Испытания резервуаров
1. Гидравлическому испытанию подвергают резервуары после их изготовления до нанесения антикоррозионной защиты.
Гидравлическое испытание резервуаров, транспортируемых частями и монтируемых на производственных площадках, допускается проводить после их монтажа.
2. Испытательное давление резервуаров должно составлять 1.25 рабочего. Предельное отклонение значения испытательного давления не должно превышать ± 5 %.
Время выдержки под гидравлическим испытательным давлением должно быть не менее 10 мин.
После выдержки давление снижают до рабочего, при котором проводят визуальный осмотр наружной поверхности и проверку герметичности сварных и разъемных соединений.
3. Допускается гидравлические испытания заменять пневматическими давлением 0.07 МПа для резервуаров с коническими днищами и 0,04 МПа — с плоскими днищами.
4. Контроль герметичности резервуаров при пневмоиспытаниях проводится методом обмыливания 100 % сварных швов и разъемных соединений.
При проведении пневматических испытаний необходимо обеспечить специальные мероприятия по безопасности.
5. Контроль герметичности наружной (защитной) стенки двухстенного резервуара должен проводиться с использованием пневмоиспытаний под давлением до 0,001 МПа методом обмыливания 100 % сварных швов.
6. Контроль сварных швов на герметичность допускается проводить капиллярным методом (смачиванием керосином) в объеме 100 % швов. Время выдержки при испытании смачиванием керосином должно быть:
- в нижнем положении сварного шва — не менее 25 мин;
- в потолочном вертикальном положении сварного шва — не менее 35 мин.
7. Перед испытанием контролируемые сварные швы и прилегающие участки основного метала должны быть очищены от шлака и загрязнений.
8. Результаты испытаний считают удовлетворительными, если в процессе их проведения отсутствуют:
- падение давления по показаниям манометра;
- отпотины. течи, пузырьки воздуха;
- признаки разрыва.
____________________________________________________________________
Все параграфы:
5. Требования к проектированию
- Основные требования
- Расчетные требования
- Конструктивные требования
- Требования к выбору стали
- Требования к сварочным материалам
- Общие требования
- Сварка конструкций
- Сварные соединения
- Требования к сварным соединениям
- Контроль качества сварных соединений
8. Требования к защите резервуаров от коррозии
9. Срок службы и обеспечение безопасной эксплуатации резервуаров
10. Правила приемки
13. Транспортирование и хранение
15. Библиография
Произведена отгрузка компенсаторов КСОФ 150-16-60 с поворотными фланцами для нужд теплоснабжающей организации в г.Самара. О принципе работы компенсаторов расскажем в нашей статье-обзоре.
31 октября 2019
Свердловский завод произвел отгрузку сальников набивных по серии 5.900-2, для строительной организации г. Самара. Модели отгруженных сальников: ТМ.89-05 Ду200, ТМ.89-02 Ду100, ТМ.89-04 Ду150,ТМ.90-02 Ду100. Не знаете зачем нужны сальники? В нашей статье кратко расскажем.
04 сентября 2019
Отгружены магнитные фильтры ФМФ-400 Ру 16 кгс/см2 с фланцевым присоединением для предприятия проектно-монтажного профиля в городе Самаре.
08 июня 2018