Контроль качества сварных соединений
1. Общие требования
1.1. Контроль качества поверхностей резервуара на наличие трещин, закатов, расслоений, снижающих качество продукции, следует проводить визуальнымa осмотром.
2. Контроль качества сварных соединений следует проводить: а) визуальным осмотром и измерением; б) механическими испытаниями; в) физическими методами; г) методом цветной или магнитопорошковой дефектоскопии.
3. Визуальный контроль, включая измерения, необходимо проводить после очистки швов и прилегающих поверхностей от шлака, брызг и других загрязнений. Контролю и измерению подлежат все сварные швы для выявления наружных недопустимых дефектов.
4. Механические испытания
Механические испытания следует проводить на контрольных стыковых соединениях:
- растяжение при температуре 20 °С — на двух образцах;
- изгиб при температуре 20 5С — на двух образцах;
- ударная вязкость КСU-20 — на двух образцах (околошовная зона).
5. Контроль физическими методами
Метод контроля качества сварных соединений элементов резервуара определяется в соответствии с требованиями нормативных документов по промышленной безопасности.
Обязательному радиографическому или ультразвуковому контролю подлежат: а) стыковые, угловые, тавровые сварные соединения, доступные для этого контроля в объеме не менее 25 %; б) места пересечений сварных соединений.
Места контроля сварных соединений физическими методами должны быть указаны в рабочей документации на резервуар.
6. Цветная и магнитопорошковая дефектоскопия
Цветной и магнитопорошковой дефектоскопией контролируют сварные швы конструктивных элементов, недоступные для осуществления контроля физическими методами. Объем контроля определяется в соответствии с требованиями нормативных документов по промышленной безопасности и проектной документации на конкретный резервуар.
7. Контрольные сварные соединения для аттестации технологии сварки
Данные сварные соединения контролируют физическими методами по всей их длине.
Для оценки качества технологического процесса сварки выполняют механические испытания образцов. вырезанных из контрольных сварных соединений.
____________________________________________________________________
Все параграфы:
5. Требования к проектированию
- Основные требования
- Расчетные требования
- Конструктивные требования
- Требования к выбору стали
- Требования к сварочным материалам
- Общие требования
- Сварка конструкций
- Сварные соединения
- Требования к сварным соединениям
- Контроль качества сварных соединений
8. Требования к защите резервуаров от коррозии
9. Срок службы и обеспечение безопасной эксплуатации резервуаров
10. Правила приемки
13. Транспортирование и хранение
15. Библиография
Произведена отгрузка компенсаторов КСОФ 150-16-60 с поворотными фланцами для нужд теплоснабжающей организации в г.Самара. О принципе работы компенсаторов расскажем в нашей статье-обзоре.
31 октября 2019
Свердловский завод произвел отгрузку сальников набивных по серии 5.900-2, для строительной организации г. Самара. Модели отгруженных сальников: ТМ.89-05 Ду200, ТМ.89-02 Ду100, ТМ.89-04 Ду150,ТМ.90-02 Ду100. Не знаете зачем нужны сальники? В нашей статье кратко расскажем.
04 сентября 2019
Отгружены магнитные фильтры ФМФ-400 Ру 16 кгс/см2 с фланцевым присоединением для предприятия проектно-монтажного профиля в городе Самаре.
08 июня 2018