Срок службы и обеспечение безопасной эксплуатации резервуаров | Свердловский завод теплотехнического оборудования и металлоконструкциий
ГлавнаяСправочная информация и нормативыСрок службы и обеспечение безопасной эксплуатации резервуаров

Срок службы и обеспечение безопасной эксплуатации резервуаров

1 Cрок службы резервуаров

1.1 Общий срок службы резервуаров должен обеспечиваться выбором материала, учетом температурных, силовых и коррозионных воздействий, нормированием дефектов сварных соединений, оптимальных конструктивных решений металлоконструкций, оснований и фундаментов, допусками на изготовление и монтаж конструкций, способов защиты от коррозии и назначением регламента обслуживания.

1.2 Расчетный срок службы статически нагружаемых резервуаров должен регламентироваться коррозионным износом конструкций.

1.2.1 При наличии антикоррозионной защиты несущих и ограждающих конструкций срок службы резервуара должен обеспечиваться принятой системой защиты от коррозии, имеющей гарантированный срок службы не менее 10 лет, совпадающий со сроком проведения полного технического диагностирования.

1.2.2 При использовании системы антикоррозионной защиты с гарантированным сроком службы менее 10 лет для элементов резервуара, защищенных от коррозии, а также для незащищенных элементов должно назначаться увеличение их толщины за счет припуска на коррозию. Припуск на коррозию С зависит от степени агрессивности хранимого продукта и определяется по формуле:

5

где — значение потери толщины металла за время эксплуатации между гарантированным сроком службы защитного покрытия и наступлением срока полноготехнического диагностирования, мм;

n — число полных технических диагностирований за общий срок службы резервуара.

1.3 Расчетный срок службы циклически нагружаемых резервуаров наряду с коррозионным износом регламентируется зарождением малоцикловых усталостных трещин.

1.3.1 При отсутствии трещиноподобных дефектов расчетный срок службы резервуаров обусловливается угловатостью f (см. пункт 5 таблицы 12) вертикальных сварных швов стенки.

Для резервуаров II и III классов опасности (объемом от 5000 м3 до 50000 м3) при принятом сроке службы 40 лет и осредненном годовом числе циклов заполнений-опорожнений резервуара не более 100 (за 10-летний период эксплуатации) усталостная долговечность стенки резервуара будет обеспечена на весь общий срок службы при следующих значениях угловатости:

  • fi/ti f 0,33 — для 1—4-х поясов;
  • fi/ti f 0,4 — для остальных поясов.

При режиме нагружения более 100 полных циклов в год для обеспечения усталостной долговечности в течение общего срока службы резервуара необходимо определить расчетом допускаемые значения fi/ti по всем поясам стенки резервуара.

1.3.2 Для резервуаров I и IV классов опасности усталостная долговечность стенки должна определяться расчетом с учетом конкретных (заданных) условий нагружения и фактических отклонений формы стенки по поясам.

1.4 На основании результатов испытаний уточняется режим эксплуатационного нагружения (максимальный и минимальный уровни налива продукта, частота нагружения) и срок службы резервуара.

1.5 Срок службы резервуара должен быть обоснован выполнением требований нормативных документов по регламенту обслуживания и ремонта, включающего в себя диагностирование металлоконструкций, основания, фундамента и всех видов оборудования, обеспечивающего его безопасную эксплуатацию.

2 Обеспечение безопасной эксплуатации резервуаров

2.1 Срок службы резервуаров назначается заказчиком или определяется при проектировании по технико-экономическим показателям, согласованным сзаказчиком. Срокслужбы резервуара включает в себя регламентные работы по обслуживанию и ремонту резервуаров. В конце срока службы резервуара его ремонт невозможен либо нецелесообразен по экономическим причинам.

2.2 Эксплуатация резервуаров должна осуществляться в соответствии с инструкцией по надзору и обслуживанию, утвержденной руководителем эксплуатирующего предприятия.

2.3 Общий срок службы резервуара должен обеспечиваться проведением регулярного двухуровневого диагностирования с оценкой технического состояния и проведением ремонтов (при необходимости).

Двухуровневое диагностирование резервуаров включает в себя:

  • частичное диагностирование (без выведения из эксплуатации);
  • полное диагностирование (с выводом из эксплуатации, очисткой и дегазацией).

2.3.1 Периодичность частичного или полного диагностирования зависит от особенностей конструкции и конкретныхусловий эксплуатации резервуара.

Первое частичное диагностирование должнопроводиться:

  • через три года после ввода в эксплуатацию — для резервуаров I и II классов опасности;
  • через четыре года — для резервуаров III класса опасности;
  • через пять лет — для резервуаров IV класса опасности.

2.3.2 Полное техническое диагностирование должно проводиться с интервалом не более 10 лет.

2.3.3 Конкретные сроки диагностирования резервуара назначаются экспертной организацией.

_________________________________________________________________________

Все параграфы:

1. Область применения

2. Нормативные ссылки

3. Термины, определения, обозначения, сокращения

4. Общие положения

5. Требования к проектированию резервуаров (Часть 1)

6. Требования к изготовлению конструкций

7. Требования к монтажу конструкций резервуаров

8. Требования к сварке и контролю качества сварных соединений

9. Срок службы и обеспечение безопасной эксплуатации резервуаров

10. Испытания и приемка резервуаров

Приложение А

Приложение Б. Стационарные крыши из алюминиевых сплавов

Приложение В (рекомендуемое)

Библиография

 

Заказать обратный звонок

Наше производство



Документы о сертификации  
Сертификат ГОСТ Р сальниковые компенсаторы Сертификат соответствия воздухосборники


Фотогалерея  
   



НОВОСТИ И СТАТЬИ
Отгрузка магнитных фильтров ФМФ Ду 400 в Самару

Отгружены магнитные фильтры ФМФ-400 Ру 16 кгс/см2 с фланцевым присоединением для предприятия проектно-монтажного профиля в городе Самаре.

08 июня 2018

С Днем Победы — 9 мая!

Поздравляем с Днём Победы! Пусть мужество и героизм этого великого праздника никогда и никем не забываются. Пусть дух победы воодушевляете сердца и ведёт вперёд — к новым подвигам и новым достижениям. И пусть весь мир всегда живёт в мире, а о войнах напоминает лишь этот священный праздник.

09 мая 2018

Роль циклонов сухой и мокрой очистки в охране окружающей среды

Промышленные предприятия в процессе производства выделяют значительное количество различного рода взвесей (древесная пыль, зола, металлическая пыль и пр.) в атмосферу. Для эффективной защиты от загрязнения окружающей среды является применение циклонов и пылеуловителей. Рассмотрим более подробно сухую и мокрую очистку воздуха с помощью циклонов.

16 апреля 2018

Архив новостей Архив статей

© ООО «Свердловский завод теплотехнического оборудования и металлоконструкций» 2015
Пользовательское соглашение.

Информационно-сервисное представительство в Самарской области: +7 (846) 205-00-65
RSS лента Отправить e-mail Twitter

Выберите Ваш город:

РОССИЯ

Москва

Санкт-Петербург

Екатеринбург

Владивосток

Казань

Новосибирск

Нижний Новгород

Ростов-на-Дону

Самара

Симферополь

Челябинск

Дилеры в странах ЕАЭС

Армения

Беларусь

Казахстан

Киргизия